瓦楞纸板搓板状现象及粘合问题的研究和对策挂面机苏州投影幕布贴体机保龄球馆

瓦楞纸板搓板状现象及粘合问题的研究和对策（二）

（二）瓦楞纸板粘合质量问题的研榨油机究与对策

1、粘合剂

在瓦楞纸板生产线上出现瓦楞纸板粘合不良(如起泡、脱胶、假粒等)现象的原因是多方面的，有原纸含水率高低问题，有生产中施胶量控制不当问题，也有粘合剂的质量问题等。其中，粘合剂的粘合机理则是首先应重新设定作动器的行程为±50mm以后解决的问题。

粘合剂的种类很多，如淀粉系列粘合剂、聚乙烯醇、醋酸乙烯乳液、水玻璃等。目前，大多数厂家都使用淀粉系列粘合剂。淀粉粘合剂与其它粘合剂比较，有下列优点：(1)粘着力强，容易渗透到纸质中产生粘着力；(2)初粘度好；(3)易贮存；(4)粘好的纸板箱外观坚挺平整，不易跑楞、吸潮。然而在生运城产中，淀粉粘合剂也存在着反应时间长、氧化深度不易控制、质量不够稳定、反应过程比较复杂等不容忽视的缺点。此外，大部分厂家在生产淀粉粘合剂时机械套用工业氧化淀粉的反应条件，不能有效地控制和调整粘合剂的配方、工艺与氧化深度，不仅浪费了原材料，延长了反应时间，而且粘合剂的质量得不到控制，影响了童靴瓦楞纸板的性能。因此，在使用时只须加入水和络合剂，就可得到预氧化淀粉粘合剂，用于瓦楞纸板的粘合。实际上，即使在同一条生产线上，单面机和双面机所使用的淀粉胶也有所不同。就瓦楞纸板的粘合而言，粘结机理是决定粘合剂配方的前提；而就粘合剂的质量而言，黏度和凝胶点则是衡量质量的两项重要指标。

2、芯纸与面纸的粘交通部公示 ldquo;公路甩挂运输推荐车型（第3批） rdquo;目录合机理

瓦楞芯纸与面纸的粘合主要是淀粉粘合剂的凝聚粘合，同时辅以渗透粘合和表面粘合。胶料渗透纸内表面及瓦楞芯纸表面，进入纸板的纤维间隙里引起渗透粘合。同时，面纸和瓦楞芯纸与粘合剂表面形成有粘合剂肩的粘合，即形成表面粘合。渗透到纸板的粘合剂同纸板表面的粘合剂肩形成一个集合，这种本身分子间的粘合称为凝聚粘合。三种粘合将面纸与芯纸紧密地粘合在一起。

瓦楞纸板粘合成型的每一步骤均与粘合剂的粘接机理有着直接的关系。淀粉的性质是由于淀粉分子中含有易于发生化学反应的羟基，所以淀粉能与许多物质发生化学反应。在淀粉分子中，相邻链节上的羟基之间能形成氢键，从而增加了淀粉团粒在溶液中的稳定性。淀粉在使用过程中，通常总是先破坏团粒结构导致团粒润胀，使淀粉分子水合和溶解。称之为淀粉的糊化过程。其粘合的全过程是在足够的热度和湿度的芯纸上完成的。涂敷于楞峰上的粘合剂逐渐浸润、扩散并渗透入纸张纤维结构中。此时，生淀粉将迅速凝胶熟化并在高温作用下蒸发掉水分，最后达到完全固化。当上述瓦楞纸板粘接机理的五个粘合步骤同步时，将获得最佳粘结效果。若粘合剂凝胶过快，将造成因胶水扩散、渗透不够而集结在纸板的表面并凝结成晶状，造成纸板假粘；如粘合剂凝胶过慢，将出现胶水大量扩散并渗透到楞峰施胶线两侧而呈现白色线条状，此时生淀粉因无法熟化而丧失粘性，致使纸板粘合欠佳。

由此可见，寻找粘合剂凝胶点将是解决纸板粘合效果的关键所在。由于单面机和双面机的结构差异，决定粘合剂配方应有所不同。通常情况下，单面机应选择黏度低、凝胶点较高的配方；而双面机则应选择黏度较高、凝胶点较低的配方，以满足纸板粘合成型的需要。其原因是：在单面机上，由于其独特的施胶机构决定其粘合过程是在高温、高速的状态下粘合成型的，在一瞬间需要完成涂胶——渗透——相接——粘接——定型等五个粘合成型步骤，要求单面机粘合剂应是低黏度和高凝胶点，以利于胶水在极短的时间内渗透并粘合。在双面机上，由于时间较长，且涂胶机构为冷态施胶，因此双面机粘合过程是在常温状态下完成粘合成型，要求双面机粘合剂应是较高黏度、较低凝胶点，以利于缓慢扩散、凝胶与粘接。正能对运转时的机器零件的磨损状态进行检测常情况下，单、双面机粘合剂质量要求如表l所示。

表1中数据并非一成不变。由于在生产过程中，设备所提供的蒸汽压力和生产速度以及原纸生化设备含水率等都在不断变化，所以要有针对性地及时加以调整，以满足粘合成型各项步骤的需要，以达到最佳粘合效果。(作者：周晓媛)